Patente: Método para la separación de nanotubos de carbono dopados con diferentes elementos

La patente concedida como Método para la separación de nanotubos de carbono dopados con diferentes elementos, consiste en un método para el desarrollo de nuevos materiales-compuestos de matriz de aluminio procesados en estado semisólido. Estos materiales pueden ser reforzados con micro-partículas cerámicas, obteniendo propiedades mecánicas excepcionales, en comparación a aleaciones metálicas procesadas por técnicas de fundición tradicional.

La metodología permite obtener una variedad de nanotubos en términos del diámetro y la geometría, comprendiendo nanotubos de pared simple y compuesta, a partir de materias primas económicas y empleando un proceso energéticamente eficiente. La tecnología desarrollada permite obtener nanotubos funcionalizados a los requerimientos de la aplicación del material, generando soluciones en diferentes sectores industriales.

 
Nanotubos
Formas de uso o aplicación

Los usuarios principales se ubican en diferentes renglones económicos. Desde empresas dedicadas a la manufactura de materiales compuestos o productos intermedios como composites poliméricos, hasta aquellas del sector de la construcción, pasando por la industria electrónica y biomédica.

 
Nanotubos de Carbono
Estatus de la Propiedad Intelectual

El método para la separación de nanotubos de carbono dopados con diferentes elementos, cuenta con patente radicada primero en México y entró a Colombia por PCT en 2014, con número de radicado: 2014-006109. Dicha solicitud de patente fue concedida en México en el año 2016. 

La patente está radicada también en Brasil, Chile y Costa Rica. Continua en trámite en todos los países señalados.

Oportunidad en el mercado

El mercado mundial de los nanotubos de carbono en el 2011 alcanzó los 192 millones de dólares, y se proyecta un crecimiento anual de un 22.4%, llegando a 527 millones de dólares en el 2016. En términos de capacidad de producción, el liderazgo lo tiene Asia, seguido de Norteamérica y la Unión Europea.

Los mayores productores de nanotubos en el mundo son: Showa Denko K.K, Arkema, Bayer Material Science AG, Catalyx Nanotech Inc., Hanwha Nanotech Corporation, Hyperion Catalysis International Inc., Nanocyl S.A., Nanoledge, Raymor Industries Inc., Rosseter Holdings Ltd., Shenzhen Nanotech Port Co. Ltd., SouthWest NanoTechnologies Inc., Sun Nanotech Co. Ltd., Thomas Swan & Co. Ltd. y Unidym Inc.

Beneficios

  • Eficiencia energética y reducción en costos de síntesis.
  • Optimización de proceso productivo.
  • Diversificación del portafolio de productos.
  • Versatilidad de los materiales obtenidos en función de la tipología de los catalizadores empleados. 
  • Mejores prestaciones mecánicas y versatilidad de los materiales obtenidos en su aplicación respecto al costo requerido para su producción.
  • El método permite modificar la superficie del material (nanotubo) desde el inicio del proceso, durante el mismo o al finalizarlo.
  • El método permite la personalización del nanotubo ante requerimiento de usuarios finales (fabricación de nanotubos de pared simple y múltiple con una gran variedad de propiedades).

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